刚和石油严格遵循 QHSE 管理体系(质量、健康、安全、环境)规范开展生产操作,生产原料全部源自国际知名供应商,从源头保障产品品质。
工厂目前配备 12 套国内单体容积最大的不锈钢高压密封反应釜,合成酯生产的操作温度范围为 - 30℃至 300℃,涵盖常减压蒸馏、碱洗、溶剂回收等生产单元,实现了合成酯产品工业化生产全流程的自主可控,为产品质量的稳定可靠提供了坚实保障。
刚和石油高度重视环保与安全生产,设有专业的污水、废气处理装置,可有效处理酸性、碱性废水及废气。危化品储运场地管理规范,确保生产运营安全合规。
在生产过程控制方面,采用德国西门子自控系统及高精度温度传感器,实现了对生产工艺及反应参数的精确调控,达成生产过程的自动化与可视化,严格把控工艺流程。公司严守原料进口关,统一质量控制标准,各生产环节严格按照质量管理体系要求执行,产品全流程可追溯,有力保证了产品质量的稳定性与一致性。
目前,刚和石油已成功研发并实现量化生产的合成酯产品达十余种,包括 PMA 降凝剂、粘指剂、新戊基多元醇酯、天然脂肪酸酯、变压器专用油合成酯等。同时,以此为基础调制出多种定向使用的成品,如环保型多元醇酯合成冷冻机油、合成型压缩机油、航空润滑油、环保型变压器油以及合成酯金属加工液等。上述产品的性能与质量均已达到世界领先水平。